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整硬立銑刀的現狀

 
  現在,必須正視中國刀具企業和國外企業間的差距,包括基礎技術、創新能力、推廣能力和服務能力等。應該讓用戶需求和刀具企業成為創新主導,龍頭企業應在技術應用領域做好帶頭示範作用。
 
  整硬立銑刀可分為通用型和高端型二類。一般來說銑床夾具,通用整硬立銑刀的技術難度相對較小,產品質量與國外的差距不是很大。事實上,中國的絕大部分硬質合金刀具企業,包括民營刀企、國有工具廠和在大陸的台灣刀企都以生產整硬立銑刀為主業。國產整硬立銑刀以較低的價格占領中國的大部分中低端市場,競爭也十分激烈。
  但在一些難加工、高速銑削等高銑刀端制造領域裡,中國整硬立銑刀的質量與世界一線品牌刀具之間仍有一定的差距,例如:高硬度材料加工用銑刀、高速銑刀、鈦合金銑刀、石墨銑刀、航空合成材料銑刀、精密銑刀等。這些整硬立銑刀的附加值較高,且主要市場份額由國外廠商占據,如山特維克,肯納,黛傑,日立,Frasa,Prototyp,SGS鑽石刀片,Jabro,OSG,Hanita,LMT等。
  據不完全統計,2010年中國市場約有15億元左右的高端整硬立銑刀需求量,國產化率接近30%。
  目前面對的挑戰及需要改進的地方主要包括:機械和結構特性:硬度、強度、耐磨性;熱和化學特性:耐熱性、絕緣性切削工具、催化性;生物特性:適應性、殺蟲特性;電子和光學特性:反射性、透明性等。近年來,(Ti,Al)塗層的硬質合金刀具在高性能二手刀片刀具市場上已經占據了主導地位。在某些特殊應用場合的高需求促進了特殊塗層或精確塗層的發展。
  現在,必須正視中國刀具企業和國外企業間的差距,包括基礎技術、創新能力、推廣能力和服務能力等。應該讓用戶需求和刀具企業成為創新主導,龍頭企業應在技術應用領域做好帶頭示範作用。
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